試驗(yàn)變壓器滲漏油主要有五個(gè)原因
 

　　試驗(yàn)變壓器是高壓試驗(yàn)中*的重要設(shè)備，采用單框芯式鐵芯結(jié)構(gòu)。初級(jí)繞組繞在鐵芯上，高壓繞組在外，這種同軸布置減少了漏磁通，因而變大了繞組間的耦合。產(chǎn)品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結(jié)構(gòu)，整體外形顯得美觀大方。特別適用于電力系統(tǒng)、工礦企業(yè)、科研部門等對(duì)各種高壓電氣設(shè)備、電器元件、絕緣材料進(jìn)行工頻或直流高壓下的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)。
 

　　在使用中遇到滲漏油的問(wèn)題怎么辦，首先要找到原因，本文一起來(lái)了解下。
 

　　一、制造質(zhì)量不過(guò)關(guān)：在制造過(guò)程油箱焊點(diǎn)多、焊縫長(zhǎng)、焊接難、工藝、技術(shù)等都會(huì)影響焊接質(zhì)量，造成氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現(xiàn)象從而使其滲漏油。
 

　　二、板式蝶閥質(zhì)量欠佳：另外一個(gè)經(jīng)常發(fā)生滲漏的部位在板式蝶閥處，較早前生產(chǎn)的變壓器，使用的普通板式蝶閥連接面比較粗糙、單薄，單層密封，屬淘汰產(chǎn)品，易引起滲漏油。
 

　　三、安裝方法不當(dāng)：法蘭連接處不平，安裝時(shí)密封墊四周不能均勻受力;人為造成密封墊四周螺栓非均勻受力;法蘭接頭變形錯(cuò)位，使密封墊一側(cè)受力偏大，一側(cè)受力偏小，受力偏小的一側(cè)密封墊因壓縮量不足就容易引起滲漏。
 

　　四、橡膠密封件失效和焊縫開(kāi)裂：焊點(diǎn)多、焊縫長(zhǎng)，而試驗(yàn)變壓器是以鋼板焊接殼體為基礎(chǔ)的多種焊接和連接的集合體。
 

　　五、密封膠件老化、龜裂、變形：滲漏多發(fā)生在連接處，而多數(shù)主要是由密封膠件引起的。密封膠件質(zhì)量的好壞主要取決于它的耐油性能，耐油性能較差的，老化速度就較快，特別是在高溫下，其老化速度就更快，易引起密封件老化、龜裂，變質(zhì)、變形，以至失效，造成滲漏油。